A megerősített szilikon tömlők felhasználhatók mind a folyékony, mind a gázátviteli alkalmazásokhoz. Íme néhány részletes megfontolás:
1. A megszorított szilikon tömlőket nagy teljesítményű szilikonból tervezik, amely kivételes tartósságáról, rugalmasságáról és hőstabilitásáról ismert. A szilikon egy szintetikus elasztomer, amelynek egyedi kémiai szerkezete van, amely kiválóan ellenáll a környezeti tényezőknek és az öregedésnek. Ez az anyag ellenálló képessége ideális az alkalmazásokhoz, ahol a hosszú távú megbízhatóság és a teljesítmény kritikus jelentőségű. A szilikon velejáró rugalmassága lehetővé teszi a tömlő hajlítását és hajlítását anélkül, hogy repedés vagy az alak elvesztése nélkül, még hosszabb felhasználás után is, akkor alkalmassá teszi a dinamikus alkalmazásokra, ahol a mozgás részt vesz.
2.A szilikon tömlőkben történő megerősítés általában robusztus anyagok, például poliészter, aramid szálak (például Kevlar) vagy rozsdamentes acél huzalrétegeket tartalmaz. Ezeket az anyagokat a szilikon mátrixba ágyazzák, hogy javítsák a tömlő mechanikai tulajdonságait. A poliészter megerősítése kiváló szakítószilárdságot és ellenállást biztosít a nyújtáshoz. Az Aramid szálak nagy szilárdság-súlyok arányát és kivételes ellenállást kínálnak az ütközéssel és a kopással szemben. A rozsdamentes acél huzal-megerősítés jelentős merevséget és nyomásállóságot ad, lehetővé téve a tömlőnek a nagynyomású alkalmazások kezelését deformáció nélkül. Ezen anyagok kombinációja biztosítja, hogy a tömlő ellenálljon mind a belső, mind a külső feszültségeknek, így sokoldalúvá teszi a különféle ipari és mechanikai környezetben.
3. A megerõsített szilikon tömlõket úgy tervezték, hogy kiterjedt hőmérsékleti tartományban, tipikusan -60 ° C -tól 200 ° C -ig (-76 ° F -tól 392 ° F -ig) végezzék el. Ez a széles működési tartomány kulcsfontosságú előnye, mivel lehetővé teszi a tömlő szélsőséges körülmények között történő felhasználását anélkül, hogy veszélyeztetné annak integritását. A magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz, például az autómotorokban vagy az ipari folyamatokban megtalálhatóak, a szilikon tömlő megbízhatóan szállítja a forró folyadékokat pusztulás nélkül. Ezzel szemben a kriogén alkalmazásokban, ahol a hőmérséklet zuhanhat, a tömlő rugalmas és funkcionális marad, biztosítva a gázok vagy folyadékok folyamatos áramlását.
4. A szilikon nagyon ellenálló a vegyi anyagok, olajok és oldószerek széles spektrumával szemben. Ez a kémiai tehetetlenség elengedhetetlen az átadandó anyagok tisztaságának fenntartása érdekében, és megakadályozza a szennyeződést vagy a tömlő anyagának romlását okozó reakciókat. A vegyi anyagokkal szembeni ellenállás savas és lúgos környezetre terjed ki, így a kémiai feldolgozó üzemekben, laboratóriumokban és más körülmények között alkalmazható megerősített szilikon tömlők, ahol a kemény vegyi anyagoknak való kitettség gyakori. A tömlő üzemanyaggal és olajjal szembeni ellenállása ideálissá teszi az autó- és repülőgép -alkalmazásokhoz, ahol ezek az anyagok rendszeresen előfordulnak.
5. A megerősített szilikon tömlők kiemelkedő tulajdonságai az, hogy képesek fenntartani a rugalmasságot és ellenállni a tömörítésnek különböző körülmények között. Ez a tulajdonság elengedhetetlen a dinamikus mozgást vagy rezgést magában foglaló alkalmazásokhoz, például az autóiparban vagy az ipari gépekben. A tömlők elnyelhetik a sokkokat és a rezgéseket anélkül, hogy veszélyeztetnék a szerkezetüket, biztosítva a folyadékok vagy gázok következetes és megbízható átvitelét. Ez a rugalmasság lehetővé teszi a könnyebb telepítést a szűk vagy összetett konfigurációkban, csökkentve a további szerelvények vagy csatlakozók szükségességét, amelyek bevezethetik a potenciális szivárgáspontokat.